普通沉淀法硅胶产品为什么会出现发黄的问题

还记得原来硅胶产品出现发黄的现象已经成为了很多人心目中的印记，在硅胶智能手机套才出来的时候硅胶套大面积扑入市场，透明色白色等等保护套使用不久就出现变黄变色的现象导致人们记得硅胶产品出现变黄是本质问题，那么硅胶产品出现变黄的主要原因到底是出现在哪里呢，你真的了解过吗？

从硅胶制品厂家生产硫化工艺上来讲一般不会出现产品发白的现象，而在原材料厂家的工艺当中材质出现变黄处理白炭黑中铁离子含量有关，也和白炭黑的PH值，硅胶生产生产工艺，还有生产生胶时用的催化剂有关，当然每批次的白炭黑铁含量都有差异，如果不测出的话产品是否会变黄也有一定的因素！

在催化剂方面，生胶一般是用四甲基氢氧化铵作为催化剂，在破媒阶段处理不好的话，会导致生胶本身偏黄，这个自己把生胶从箱子内拿出来对比一下看看就知道了。另外高乙烯基生胶（乙烯基含量1%以上）特别容易发黄，如果你的配方中高乙烯生胶用量比别人多的话，有可能出现混炼胶没有别人通透的情况。

另一方面就是使用产品在使用过程中在不同环境下是否正确的使用，比如长期暴晒，臭氧环境下使用，高温情况下存放等等因素。最后就是原材料厂家的环境机台问题了，捏合机在使用时，要注意搅拌桨是否有裂痕漏水以及冷水是否过冷，导致缸内壁出现冷凝水，这些易导致混炼胶发黄，特别是夏季，注意温差。还有盘根，检查盘根是否有漏。